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用三坐标测量机实现圆度的测量

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用三坐标测量机实现圆度的测量来源:中国五金商机日期:圆度在形位公差中属于形状误差，除了圆电炉丝度仪外，圆度还有多种测量方法，如两点法，V 型块法，万工显法等，但这些方法由于采点太少，测到的结果不够严密，而且数据处理较为繁琐，即使有圆度仪，较大的工件也不能测量。

圆度在形位公差中属于形状误差，除了圆度仪外，圆湿度控制器度还有多种测量方法，如两点法，V 型块法，万工显法等，但这些方法由于采点太少，测到的结果不够严密，而且数据处理较为繁琐，即使有圆度仪，较大的工件也不能测量。

 圆度在形位公差中属于形状误差，除了圆度仪外，圆度还有多种测量方法，如两点法，V 型块法，万工显法等，但这些方法由于采点太少，测到的结果不够严密，而且数据处理较为繁琐，即使有圆度仪，较大的工件也不能测量。爱德华三坐标测量机采点方便，测量效率高，能测量大型工件，因此，有必要探索用三坐标测量机测量圆度的方法。

    1．单点测量

    采用单点触测方式由于得到的是一些离散的点，所以采用最小二乘法进行计算和评价。采用最小二乘法进行计算时，采样点一般为偶数，且平均分布。在用单点法进行圆度测量时，采样点数机用刀片不能太少，否则反应不了圆度的真实情况，一般要达到16 点以后即可反映被测圆的基本轮廓形状，如果为了掌握更严密的形状保证了实验力的高精度，可适当增加测量点数，如24，32 等。采样时一般采用自动测量，因为手动采样不便控制矢量方向。单点触测方式的特点是测量效率高，对测球的磨损小。

    2． 扫描测量

    如果要掌握完整的形状，可以采用扫描方式，采用扫描方式时，得到的是完整的轮廓，采用最小包容区域法进行评定。扫描方式的特点是效率稍低一些，但可以对零件轮廓进行详细分析。两种方法都能对圆度作出准确的测量，可以根据实际要求选用。

 产量创新高   3． 表面粗糙度对园度误差的影响

   冷轧钢管 表面粗糙度对圆度误差有很大的影响，根据圆度的特征，表面粗糙度和波度应从圆度中剔除，方法是采用滤波，在圆度仪中，配有专用的电子滤波器，设置了1～15，1～45，15～450 周/转等几个截止频率，表示每转出现的正弦波数，在爱德华三坐标中，也提供了相应的数字滤波器（指令），完成同样的功能，并以测量点数表示频率。选择截止频率的目的是对高次谐波成分（表面粗糙度和波度）进行抑制，截止频率主要根据工艺要求来选取，即表面粗糙度和波度对零件的影响是否重要，在一般使用中，大部分取15，在需要对粗糙度的成其目的是卸除载荷及使工作油缸油压疾速降落分进行分析时，才选取较宽的截止频率，如50，150，500 等。

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